E02 OCT定義

OCT Info.

定義

此功能用於設定流量計OCT作動的定義，預設為關。

注意事項

1. 如果 E02 選擇 “脈衝v2”，請在 E03 脈衝時間 中設定脈衝時間寬度，在E14 脈衝V2單位設定脈衝基準單位。

2. 流量警報 (由參數 D05, D06, D07 調整)、 累計警報 (由參數 D08, D09, D10調整)、脈衝v2 (由參數 E03, E14調整)

操作流程

E02 OCT Info. OCT定義 設定流程：
• 主畫面（綠燈）→ 按右下角橘鍵 Setup，進入設定頁（橘燈）
• 方向鍵選 E. Commute 通訊 → 按橘鍵 Enter
• 方向鍵選 E02 OCT定義 → 按橘鍵 Enter
• 方向鍵選擇 OCT定義 選項 → 按橘鍵 Set 確認
• 按左下角藍鍵ESC返回至主畫面（綠燈）

E02 選項 及 RS485對應數值、讀寫指令及格式

選項	說明	RS-485 對應數字
警報A	Alarm a	0
警報AB	Alarm a b	1
警報ABC	Alarm a b c	2
流量警報	Over Flowrate	3
累積警報	Over Total	4
脈衝v2	Pulse 2.0	5
關 (預設值)	Off	6
計量	Dosing	7

Modbus 指令格式請參照讀寫記憶體列表，本參數資料形式為int16。

流量計 Dosing 定量添加功能 說明 (請按左側箭頭以展開全文)

所謂定量添加，是指系統控制閥門開啟，當流量計的累積量達到設定的目標值時，控制閥即自動關閉，並開始計時；在設定的緩衝時間結束後，系統會自動將累積值歸零，以準備下一次定量動作。此類定量添加控制在業界通常需透過 PLC 搭配控制閥與流量計來實現。

此功能可用本流量計直接完成，無需外接 PLC，即可實現定量控制，特別適用於加藥、補液與配料等應用。

在開始作業前，需完成以下選單設定：

• 【E02 OCT定義】： 將 OCT 輸出設定為 Dosing 模式，確保控制器能正確驅動外部閥件。

• 【C03 計量方式】： 將 Dosing 功能切換至「開啟」狀態。

• 【C04 計量目標】： 輸入目標添加量，單位為L（公升）。

• 【C05 計量重置時間】： 設定達到目標後的緩衝時間，單位為s（秒）。

• 【H09 開機畫面】： 將開機後主畫面顯示設定為「Dosing 計量定量添加模式」頁面，以便即時觀察流量與計時狀態。

• 【D16 計量警報】：若希望在累計量達到C04設定的值時發出警報，可設定警報，預設勿擾。

由於閥門動作與控制訊號存在反應時間，實際計量結果可能與設定值略有差異。當設定的計量量越小、流速越快，或閥門、流量計與容器之間距離越遠時，這種差異會更加明顯。 若需要較高的計量準確度，建議選擇合適的管徑與配管方式，並在實際使用前進行測試，調整比例係數以符合實際需求。

脈衝輸出 Pulse v2 功能 (請按左側箭頭以展開全文)

一、 技術原理：Pulse V2 的「集中報告」機制

Pulse V2 不同於傳統連續變頻輸出，它採用 「週期性脈衝包 (Pulse Burst)」 的方式。系統會在每一個更新週期結束後，將累積的流量轉化為一串脈衝快速發送。

• A19 決定「報告週期」：

  • A19 = 1.0s (預設)： 每 1 秒結算一次流量，並在接下來的 1 秒內集中發出脈衝包。

  • A19 = 0.5s (高速)： 每 0.5 秒結算一次流量，並在接下來的 0.5 秒內集中發出脈衝包。

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二、 參數配置表

參數代碼	名稱	功能說明	設定建議
A19	快速更新	流量運算週期	1.0s： 適合一般 PLC。 0.5s： 適合高精度或高速計數。
E02	OCT 定義	輸出模式選擇	必選「脈衝 V2」
E14	脈衝基準單位	一個脈衝代表多少流量	決定解析度 (如 0.1 代表 0.1L/pulse)
E03	脈衝寬度	訊號持續時間	決定 PLC 是否能抓到訊號

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三、 核心步驟：根據 PLC 類型決定設定

方案 A：接在 PLC 一般輸入點 (Common DI)

適用於：無高速計數模組、PLC 掃描週期較慢 (>10ms)。

• A19 (更新頻率)： 建議設為 1.0s (每秒更新一次)。

• E14 (解析度)： 建議設大 (如 0.1 或 1.0)。

• E03 (脈衝寬度)： 建議設為 50ms。

• 限制： 流量較大時，脈衝總數不可過多，以免在 1 秒內發不完。

方案 B：接在 PLC 高速計數模組 (HSC)

適用於：精密定量控制、需高解析度監測。

• A19 (更新頻率)： 可設為 0.5s (每 0.5 秒更新一次)。

• E14 (解析度)： 可設小 (如 0.01 或 0.001)。

• E03 (脈衝寬度)： 建議設為 0.5ms (預設) 或 1ms。

• 限制： HSC 雖能讀取高頻，但仍需確保 0.5 秒內能發完所有脈衝。

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四、 頻率安全檢查（防呆計算）

為了防止「訊號重疊（塞車）」導致 PLC 漏計，請務必依下列公式試算：在最大流量下，產生的「脈衝包」是否能在 A19 設定的週期時間內發送完畢。

1. 計算單次週期產生的脈衝數 ()

首先計算在一個更新週期內，流量計最多會產生多少個脈衝：

$N = \frac{(\mathrm{最大\ LPM} / 60) \times \mathrm{A19\ 週期時間\ (s)}}{E14}$

2. 判定安全標準

為了確保脈衝之間有足夠的間隔（建議採用 50% 佔空比），必須滿足以下條件：

$N×(E03×2)< A19 週期時間 (秒)$

💡 為什麼要乘以 2？

一個完整的脈衝週期包含「高電位時間（E03）」與「低電位間隔時間」。為了讓接收端（PLC）穩定辨識，通常建議間隔時間至少等於脈衝寬度。

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範例情境試算

假設現場條件與設定如下：

• 最大流量： 60 LPM

• A19 (週期時間)： 1.0s

• E14 (脈衝單位)： 0.1 L/pulse

• E03 (脈衝寬度)： 50ms (0.05s)

第一步：計算脈衝數

$N = \frac{(60 \div 60) \times 1.0}{0.1} = 10 \text{ (個脈衝)}$

第二步：檢核安全標準

$10 \times (0.05 \times 2) = 1.0\text{s}$

結果判定：

計算結果為 1.0s，剛好等於 A19 的週期時間。這表示訊號處於「壓線」狀態，脈衝之間幾乎沒有額外空隙。若實際流量超過 60 LPM，脈衝將會發生重疊導致 PLC 無法計數。

優化建議：

• 方案 A： 將 E14 調大（例如設為 0.2），使 $N$ 減半。

• 方案 B： 將 E03 調小（例如設為 20ms），縮短單個脈衝佔用的時間。

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五、 疑難排解 (Troubleshooting)

Q1：面板有流速，但 PLC 完全沒讀到數值

• 原因 A： E03 (脈衝寬度) 設太短，被 PLC 濾波器擋掉。

  • 解法： 調大 E03 至 50ms。

• 原因 B： E02 未設定為「脈衝 V2」。

Q2：高流量時 PLC 數值「漏計」或「停止增加」

• 原因： 訊號重疊。脈衝太寬且太密集，導致訊號在高電位「跳不下來」，形成一條直線。

  • 解法 A： 調大 E14 (如 0.01 改為 0.1)，降低脈衝總量。

  • 解法 B： 調小 E03 (如 10ms 改為 1ms)，拉開訊號間隙。

Q3：PLC 累計數值與流量計面板對不起來

• 原因： 脈衝頻率接近 PLC 採樣極限，造成偶發性漏計。

  • 解法： 增加 E14 數值，改以較大的單位計量（例如從「每 1ml 一脈衝」改為「每 10ml 一脈衝」）。